16#3#9.6显然,表4的数据说明5#——8#样件的过滤精度评定结果相比表2有了显著提高。这些结果是在提高旁通阀打开压力后试验得到的。考虑相关因素的影响,如材料,结构,工艺和试验过程等,尤其是当过滤器存在结构上的缺陷时。
历史记录功能 存储20组测试结果显示屏 尺寸:73*39mm,单色语言选项 中文。
合格结论: 是 否。冒泡点压力试验次数 实测压力值(kPa) 气泡位置 说明1 滤材滤材接缝两盖接缝。2 滤材滤材接缝两盖接缝3 滤材滤材接缝两盖接缝冒泡点压力 滤材滤材接缝两盖接缝。检测: 复核: 审定。
过滤器完整性测试步骤 消毒前将滤芯润湿,可以先将滤芯完全浸泡在干净水中10-15分钟,也可以将滤芯安装在滤壳中,让干净水滤过滤芯达到湿润目的,一般10英寸需滤过10L以上干净水。
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由加热以及氢气与惰性气体的混合气体吹扫完成催化柱的再生。充气系统保持隔离装置的压力,充气系统与监测隔离装置压力的低压开关相连。过压需要有泄压系统,传递装置应符合附录D规定的B2型。泄压装置,在不破坏惰性气体环境的条件下,泄压装置使快速的体积变量如插入手套经泄压组件呈气泡溢出。
这个起始临界压力叫作“水穿透点压力(WPP)”,WPP由 过滤膜的材质和疏水性决定,与膜孔径呈反比。WIT是以水为介质进行测试的。施加的压力足以克服膜孔中的毛细管压力才能使水自由流过疏水微孔膜的膜孔。
3 < 10-2 低 含氧法,压力变化法或恒压法4 < 10-2 恒压法注ISO 10648-1994中的分级和检测方法与气密水平对应,以便与附录A的隔离效果排序比较。注列出了帕琼(Parjo)法适用等级。
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未通过若手套或长手套上的破损,压差计上的读数会逐渐下降(),呈现压差渐变的趋势。压差的变化率与手套气密性的破损程度呈比例关系。若检测表明可能有损坏,应复检。仔细检查任何出现明显压力变化的情况,出现问题(如袖口环错位,手套破损),或复检,或更换有疑问的手套并再次进行合格检测。
测试精度 净体积测试:± 4%,气泡点:± 50mbar ,扩散流:± 4% ,水浸入法:± 0.1ml。
GB/T 25915.1-20GB/T 25915.2-2010和GB/T 25915.4-2010界定的以下列术语和定义适用于本文件。介入器具 access device 操作隔离装置内工艺,工器具或产品的用具。
在进行WIT时,从上游向装有滤芯的过滤器中注水,这样滤壳内部就由水柱封存一段空气,在测试时,水在测试压力的作用下,浸入或透过膜使体积减小,空气体积相应增大,导致压力降低。
采用多次通过方法评定过滤器过滤精度时,影响试验结果的因素较多。当试验结果达不到预期时,需要对试验结果进行分析以查找原因所在。
考虑相关因素的影响,如材料、结构、工艺和试验过程等,尤其是当过滤器存在结构上的缺陷时。
过滤器的评定结果将难以代表滤芯的实际过滤精度水平。文中提及的过滤器其主要组成部分有壳体和滤芯元件。
并带有旁通阀,该型过滤器的定型试验结果达标,但在随后批量提交产品进行的数次试验结果均不达标。
且是在材料、工艺等均无变化的情况下。以下将重点从过滤器结构方面对其不达标的原因进行分析。
应考虑工作压差,包括波动范围。适用时应考虑小时泄漏率见附若要求泄漏量,应考虑隔离装置的刚性或柔性问题。应考虑气流,振动和压差等外部影响,以免它们对气密性和功能产生不利影响。适用时,应进行危害分析见第4章。清洁或去污内容应为设计标准的组成部分,包括装置或其部件的废弃处置。应配备内置检测设施和适当的报警装置。测试范围醉大测试压力:500-6900mbar测试精度灵敏度:± 1.0 mbar , 气泡点:± 75 mbar 。